產(chǎn)品頻道

工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域正面臨哪些瓶頸？

隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的復(fù)雜性不斷增加，眾多通訊協(xié)議如EtherCAT、CANopen、Modbus等讓人難以抉擇。如何高效采集現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)？怎樣保障設(shè)備運(yùn)行的安全性？這些問題隨之而來。如果你是終端客戶或設(shè)備制造商，下圖展示的理想與現(xiàn)實(shí)的差距你一定深有體會(huì)。

• 高密度 I/O 和設(shè)備連接復(fù)雜性

傳統(tǒng) PLC 和 PAC 系統(tǒng)在面對(duì)多設(shè)備連接時(shí)，往往需要額外的擴(kuò)展模塊，增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。尤其是對(duì)于需要同時(shí)連接傳感器、執(zhí)行器和工業(yè)設(shè)備的場景，設(shè)備之間的兼容性和調(diào)試難度成為主要障礙。

• 實(shí)時(shí)控制的高精度需求

在多軸同步控制和高精度設(shè)備控制中，傳統(tǒng) PLC 的控制周期往往難以滿足微秒級(jí)精度的要求，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下或設(shè)備性能不足。

• 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和云平臺(tái)的整合

隨著工業(yè) 4.0 和智能制造的推進(jìn)，企業(yè)需要將設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到云平臺(tái)，但傳統(tǒng) PLC 系統(tǒng)在協(xié)議兼容性和網(wǎng)絡(luò)整合方面存在局限性，導(dǎo)致數(shù)據(jù)孤島問題。

ED-PAC3630的破局之道：以高密度 I/O 和實(shí)時(shí)控制為核心，融合多協(xié)議支持與工業(yè)級(jí)可靠性，為復(fù)雜工業(yè)場景提供高效、靈活的解決方案。

ED-PAC3630核心創(chuàng)新點(diǎn)

1.高密度 I/O 與雙 CAN 總線設(shè)計(jì)：

?減少擴(kuò)展模塊依賴，適配復(fù)雜設(shè)備控制需求。

?提供 8 路隔離 DI/DO 和 2 路 CAN 2.0B 總線，支持濕接點(diǎn)/干接點(diǎn)輸入、5KV 隔離 DI/DO，以及 3KV 隔離的 CAN/RS485 接口。

2.硬實(shí)時(shí)多軸控制能力：

?滿足高精度多軸協(xié)同需求。

?搭載 CODESYS RTE 實(shí)時(shí)內(nèi)核，支持 ≤250μs 控制周期，可在 1ms 內(nèi)完成 64 軸運(yùn)動(dòng)控制。

3.工業(yè)級(jí)可靠性設(shè)計(jì)：

?-25°C 至 60°C 寬溫運(yùn)行范圍，金屬外殼抗干擾，超級(jí)電容備份電源保障關(guān)鍵數(shù)據(jù)不丟失。

?支持 9~36V DC 寬壓輸入，具備過壓/過流/反接保護(hù)。

4.多協(xié)議支持與網(wǎng)絡(luò)整合：

?雙以太網(wǎng)端口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)與控制網(wǎng)絡(luò)分離，無縫整合工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和云平臺(tái)。

?支持 EtherCAT、Modbus TCP、OPC UA 和 MQTT 等主流工業(yè)協(xié)議。

5.靈活擴(kuò)展與編程支持：

?支持 IEC 61131-3 編程語言和 CODESYS 開發(fā)環(huán)境，滿足多樣化工業(yè)場景需求。

?提供 64GB eMMC + M.2 NVMe SSD（最高 512GB）存儲(chǔ)擴(kuò)展。