鋰離子電池老化

　　老化一般是指電池組裝完成后第一次充電后的放置，可以是常溫老化，也可以是高溫老化，所有功能都是為了使初始充電后形成的SEI膜的性能和組成穩(wěn)定。

　　常溫老化溫度為25℃，高溫老化植物各不相同，有的有38℃和45℃。時(shí)間在48到72小時(shí)之間

　　老化、分口密封兩種情況:

　　關(guān)于形成開口的電池，在室溫下相對(duì)濕度控制在2%以下，老化后密封效果更好。

　　關(guān)于高溫老化，密封老化效果更好。

　　但可以肯定的是，在時(shí)效過程中存在電化學(xué)動(dòng)態(tài)變化，這對(duì)SEI的穩(wěn)定性有很大的幫助，可以促進(jìn)電化學(xué)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　衰老的目的

　　實(shí)際上原則,原因之一是為了使電解液充分浸潤,另一個(gè)是活的陰極材料某些活性成分通過某些失活反應(yīng),使整個(gè)電池性能更穩(wěn)定的性能,許多公司為了讓這個(gè)過程更快,采用高溫老化,高溫老化要注意控制時(shí)間和溫度,然而,由于高溫老化可以出現(xiàn)超過正常溫度老化生活物質(zhì)的降解效果,良好的控制,有效成分充分反映,電池特性性能穩(wěn)定,控制不好,,所以電氣性能下降,產(chǎn)量低,紅外的新增,甚至泄漏和其他條件是非�？赡艿�

　　電池經(jīng)高溫老化后性能更加穩(wěn)定。在大多數(shù)鋰離子電池制造商的生產(chǎn)過程中，都采用了高溫老化的操作方式。溫度45~50℃，電池老化1~3天。高溫老化后，電池的潛在不良現(xiàn)象將暴露出來:如電壓變化、厚度變化、內(nèi)阻變化等都是直接測試這批電池安全性和電化學(xué)性能的綜合指標(biāo)。

　　目前，大多數(shù)電池公司都是使用國產(chǎn)劣質(zhì)隔膜進(jìn)行量產(chǎn)，高溫老化也成為電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全檢測的不成文規(guī)定

　　高溫老化只是為了縮短電池的整個(gè)生產(chǎn)周期,玩家進(jìn)入電池只有在高溫加速化學(xué)反應(yīng),電池是不超過所帶來的好處可能損壞電池,最好室溫孵育時(shí)間超過三周,我們是負(fù)的,隔膜,足夠的電解質(zhì)平衡等化學(xué)反應(yīng),然后電池性能更真實(shí)。