回轉驅動裝置是一種新型的回轉類產品，由蝸桿、回轉支承、殼體、馬達等部件構成。由于核心部件采用回轉支承，因此可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩?；剞D驅動跟傳統(tǒng)的回轉類產品相比，具有安裝簡便、易于維護、更大程度上節(jié)省安裝空間等特點。該產品可以廣泛使用于重型平板運輸車、集裝箱起重機、隨車吊、高空作業(yè)車、巡日太陽能發(fā)電系統(tǒng)等工程機械及新能源領域。 　　2、回轉驅動可基本分為單蝸桿傳動回轉驅動和雙蝸桿傳動回轉驅動。 　　3、回轉驅動的三大優(yōu)勢。 　　模塊化 　　由于回轉驅動的高集成度，使得用戶不必對組成旋轉裝置的每一款配件進行逐一采購和加工，在一定程度上也減少了產品生產之初的準備工序，從而大幅度提高勞動生產率。 　　安全性 　　蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點，可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿運動。這一特性使得回轉驅動可被廣泛應用于起重、高空作業(yè)等設備當中，在提高主機的科技含量的同時，也大大提升了主機的作業(yè)穩(wěn)定性和作業(yè)的安全系數。 　　簡化主機設計 　　與傳統(tǒng)的齒輪傳動相比蝸輪蝸桿傳動可以得到相對較大的減速比，在某些情況下，可以為主機省卻減速機部件，從而為客戶降低采購成本，同時也大大降低了主機故障產生率。 　　二、回轉驅動的應用領域 　　回轉驅動可應用于做圓周運動的主機，如起重機回轉臺、旋轉機械、等一些進行圓周工作的機械。該產品一經投產可廣泛應用于高空作業(yè)車、汽車起重機為代表的工程機械領域及以太陽能光伏發(fā)電、風力發(fā)電為代表的新能源領域，以及其它自動化、機床制造、航天通訊等領域，可以說，該產品的市場潛力是巨大的。 　　1、運梁車領域 　　傳統(tǒng)的運梁車回轉總成核心部件大多使用傳統(tǒng)的回轉支承產品，與回轉驅動相比，由于回轉支承不具備外包殼體，抗腐蝕能力也不是很理想，而靠液壓油缸來推動輪胎的轉向系統(tǒng)來說，輪胎的旋轉角度范圍也受到了很大的限制。而選用回轉驅動裝置作為回轉部件來說，不但可以使部件的抗腐蝕能力有所提升，還可以加大每組輪胎的轉向角度。 　　2、高空作業(yè)車領域 　　高空作業(yè)車是回轉驅動的一個重要使用領域，通常高空作業(yè)車都需要主機具備較高的安全系數，回轉驅動的高安全性（蝸輪蝸桿的自鎖性）是廣大用戶選擇其作為高空作業(yè)平臺配件的一個重要因素；另外一方面，蝸輪蝸桿傳動具有較大的傳動速比，這樣一來再提高主機安全系數的同時，也可為主機省略一組蝸輪蝸桿減速器，從而降低主機的制造成本。 　　3、光伏發(fā)電領域 　　光伏發(fā)電是回轉驅動的一個重要應用領域，采用回轉驅動為旋轉部件的太陽能光伏組件，可根據一天中太陽不同的位置來對主機的轉角及仰角進行精確的調整，時刻是太陽能電池板出于最佳的接收角度。 　　4、風力發(fā)電領域 　　與光伏發(fā)現(xiàn)相同，回轉驅動可應用于風力發(fā)電機的偏航部位，實現(xiàn)機構的水平360°旋轉，從而更好的調整接收角度。 　　5、工程機械爪具領域 　　工程機械輔助器具是回轉驅動的一個全新的應用領域，采用回轉驅動作為旋轉機構爪具，使得設計結構更加簡潔，更利于使用和維護，同時蝸輪蝸桿傳動具有較大的速比，使得爪具等工程機械輔具的定位精度也大大提高了。