9通道溫度控制器 XMY-9000 一、產(chǎn)品說(shuō)明 現(xiàn)有的分離儀表控制溫度方案，雖然具有價(jià)格低的優(yōu)勢(shì)，但在控制功 能上受到很多限制，主要體現(xiàn)在對(duì)各分離單元單獨(dú)進(jìn)行控制,整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法實(shí) 施綜合控制，多臺(tái)溫控表的使用一方面使溫控電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率增加；另一方面由于溫控表多為斷續(xù)控溫方式，因此造成各加熱區(qū)溫度波動(dòng)較大，影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。對(duì)于PLC集中控制方案，雖然能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)施綜合控制，但是要編寫(xiě)多回路的PID控溫算法實(shí)現(xiàn)難度大，占用CPU的資源多，一旦溫區(qū)超過(guò)8個(gè)則難以實(shí)現(xiàn)高精度的溫度控制。如果采用高級(jí)別的CPU構(gòu)建系統(tǒng)，則價(jià)格昂貴，性價(jià)比低。 XMY-9000為現(xiàn)場(chǎng)級(jí)多回路溫度控制器，可獨(dú)立的控制對(duì)應(yīng)回路的溫度值，PLC或者上位機(jī)只需通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線就可以輕松的控制各回路的啟停及獲取各回路的當(dāng)前溫度、設(shè)定溫度值，并修改每個(gè)控制回路的控制參數(shù)。系統(tǒng)硬件和軟件大大簡(jiǎn)化，系統(tǒng)的價(jià)格大幅下降，系統(tǒng)的控制精度、可靠性、穩(wěn)定性大幅提高。這樣可以減少PLC的數(shù)據(jù)處理量，提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度。 二、技術(shù)參數(shù) 1．輸入類(lèi)型：熱電偶、熱電阻（出廠設(shè)定） 2．測(cè)量精度：±0.5%F.S±1B 3．信號(hào)采樣周期：0.5S 4．控制方式：PID或位式控制，帶自整定功能 5．控制輸出：繼電器、固態(tài)繼電器 6．帶一路公共報(bào)警信號(hào)輸出，包含類(lèi)型：任意一路出現(xiàn)傳感器開(kāi)路、傳感器短路及超過(guò)各通道對(duì)應(yīng)上偏差報(bào)警 7．帶一路各通道溫度就位信號(hào)輸出 8．每通道控制輸出可由上位機(jī)控制加熱起停 9．帶RS485通訊接口 10．儀表工作電源：AC85～242V,50～60H 11．工作環(huán)境：溫度0～50.0℃,相對(duì)濕度不大于85%的無(wú)腐蝕性氣體及無(wú)強(qiáng)電磁干擾的場(chǎng)所 12．相對(duì)濕度：≤85%，避免強(qiáng)腐蝕氣體 13．電源：開(kāi)關(guān)電源100～240VAC(50Hz/60Hz)； 24VDC/AC±2V 14．功耗：≤5W 15．重量：≤1000g 三、產(chǎn)品選型 代碼 說(shuō)明 XMY-9000 控制輸出 -RL 繼電器控制輸出模塊 -G 固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)輸出模塊 輸入類(lèi)型 -PT100 PT100熱電阻 -K K型熱電偶 四、應(yīng)用范例 人機(jī)界面采用觸摸屏，可以在屏幕上對(duì)XMY-9000進(jìn)行參數(shù)設(shè)定和修改，并隨時(shí)查看各個(gè)加熱部件的溫度情況和生產(chǎn)情況?？梢詫?shí)現(xiàn)順序加熱控制、就緒功能、查看溫度曲線、生成數(shù)據(jù)報(bào)表、配方管理等功能。