江蘇法蘭式電動(dòng)球閥 快速啟閉型 防爆型 蒸汽冷卻水系統(tǒng) 燃?xì)廨斔凸艿?石油化工管道專用水處理系統(tǒng)管道的結(jié)構(gòu)組成

（一）閥體

閥體是電動(dòng)球閥的基礎(chǔ)部件，它不僅為其他零部件提供了安裝和支撐的框架，還直接承受著管道內(nèi)介質(zhì)的壓力和溫度。閥體通常采用鑄造或鍛造工藝制造，材質(zhì)的選擇取決于具體的使用工況，常見的有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等。例如，在一般的水、氣輸送系統(tǒng)中，鑄鐵閥體因其成本較低、工藝成熟而被廣泛應(yīng)用；而在腐蝕性較強(qiáng)的化工介質(zhì)輸送場景中，不銹鋼或合金鋼閥體則憑借其優(yōu)異的耐腐蝕性能成為首選。閥體的設(shè)計(jì)需要充分考慮流體的流動(dòng)特性，確保流道順暢，減少流動(dòng)阻力，同時(shí)要保證足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受各種工況下的壓力和外力。

（二）球體

球體是電動(dòng)球閥的核心部件，它的形狀為球形，球體上有一個(gè)圓形的通孔，當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)時(shí)，通孔與閥體的進(jìn)出口通道對齊或錯(cuò)開，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。球體通常采用優(yōu)質(zhì)的金屬材料制造，如不銹鋼、銅合金等，表面經(jīng)過精密加工和硬化處理，以提高其耐磨性、耐腐蝕性和密封性能。為了確保球體在旋轉(zhuǎn)過程中的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性，球體的加工精度要求極高，其圓度、同心度等公差控制在極小的范圍內(nèi)。

（三）閥桿

閥桿是連接球體和電動(dòng)執(zhí)行器的部件，它負(fù)責(zé)將電動(dòng)執(zhí)行器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給球體，使球體實(shí)現(xiàn) 90° 的旋轉(zhuǎn)。閥桿通常采用高強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼制造，表面經(jīng)過鍍鉻或其他防腐處理，以防止介質(zhì)的腐蝕和磨損。閥桿與球體之間通過鍵或其他連接方式緊密配合，確保在傳遞扭矩時(shí)不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或打滑現(xiàn)象。同時(shí)，閥桿與閥體之間通過填料密封，防止介質(zhì)沿閥桿泄漏。

（四）密封件

密封件是保證電動(dòng)球閥密封性能的關(guān)鍵部件，主要包括閥座密封和填料密封。閥座密封一般采用彈性材料或金屬材料制成，常見的有橡膠、聚四氟乙烯（PTFE）、金屬密封環(huán)等。彈性密封材料具有良好的柔韌性和彈性，能夠在球體與閥座之間形成緊密的密封，有效防止介質(zhì)泄漏；金屬密封環(huán)則具有更高的耐高溫、高壓性能，適用于一些特殊工況。填料密封用于閥桿與閥體之間的密封，常用的填料有石棉、石墨、聚四氟乙烯等。這些填料具有良好的密封性、耐磨性和耐腐蝕性，能夠保證閥桿在頻繁旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過程中的密封效果。

（五）電動(dòng)執(zhí)行器

電動(dòng)執(zhí)行器是電動(dòng)球閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的關(guān)鍵部件，它以電能為動(dòng)力源，通過電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)閥桿和球體旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。電動(dòng)執(zhí)行器通常配備有控制單元，能夠接收來自控制系統(tǒng)的控制信號(hào)（如開關(guān)信號(hào)、模擬量信號(hào)等），根據(jù)信號(hào)的要求精確控制閥門的開度。同時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行器還具有位置反饋功能，能夠?qū)㈤y門的實(shí)際開度信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對閥門狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制。電動(dòng)執(zhí)行器的防護(hù)等級根據(jù)使用環(huán)境的不同而有所差異，一般分為普通型、防爆型等，以滿足不同場合的使用要求。

三、江蘇法蘭式電動(dòng)球閥 快速啟閉型 防爆型 蒸汽冷卻水系統(tǒng) 燃?xì)廨斔凸艿?石油化工管道專用水處理系統(tǒng)管道工作原理

電動(dòng)球閥的工作原理基于球體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行器接收到控制系統(tǒng)的開啟信號(hào)時(shí)，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過減速機(jī)將電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為低速大扭矩的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給閥桿，閥桿帶動(dòng)球體順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 90°，球體上的通孔與閥體的進(jìn)出口通道對齊，介質(zhì)得以在管道內(nèi)自由流通，閥門處于開啟狀態(tài)。當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行器接收到關(guān)閉信號(hào)時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，通過同樣的傳動(dòng)過程，閥桿帶動(dòng)球體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn) 90°，球體上的通孔與閥體的進(jìn)出口通道錯(cuò)開，介質(zhì)的流通被切斷，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。在閥門的開啟和關(guān)閉過程中，電動(dòng)執(zhí)行器的控制單元可以根據(jù)需要對電機(jī)的轉(zhuǎn)速、扭矩等進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)對閥門開度的調(diào)節(jié)和控制。

四、性能特點(diǎn)

（一）流體阻力小

電動(dòng)球閥的球體在開啟狀態(tài)下，其內(nèi)部流道呈直線型，幾乎沒有阻礙介質(zhì)流動(dòng)的部件，因此流體阻力極小，能夠保證介質(zhì)在管道內(nèi)的順暢流動(dòng)，大大降低了輸送過程中的能量消耗。這一特點(diǎn)使得電動(dòng)球閥在對流量要求較高、輸送介質(zhì)粘度較大或需要長距離輸送的場合具有明顯的優(yōu)勢。

（二）開關(guān)速度快

電動(dòng)執(zhí)行器能夠快速響應(yīng)控制系統(tǒng)的指令，驅(qū)動(dòng)球體在短時(shí)間內(nèi)完成 90° 的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)閥門的快速開啟和關(guān)閉。一般情況下，電動(dòng)球閥的開關(guān)時(shí)間可以控制在幾秒到幾十秒之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于手動(dòng)閥門和一些其他類型的電動(dòng)閥門。這一特點(diǎn)使其在需要快速切斷或調(diào)節(jié)流量的場合，如緊急切斷系統(tǒng)、快速調(diào)節(jié)回路等，具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

（三）控制精度高

電動(dòng)執(zhí)行器配備有高精度的控制單元和位置反饋裝置，能夠根據(jù)控制系統(tǒng)的指令精確控制閥門的開度，實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)。通過與自動(dòng)化控制系統(tǒng)的集成，電動(dòng)球閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，大大提高了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和控制精度。

（四）密封性能好

電動(dòng)球閥采用先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)的密封材料，能夠在各種工況下實(shí)現(xiàn)可靠的密封。閥座與球體之間的密封緊密貼合，即使在高壓、高溫、強(qiáng)腐蝕等惡劣條件下，也能有效防止介質(zhì)泄漏。同時(shí)，填料密封的良好性能也保證了閥桿與閥體之間的密封可靠性，確保閥門在長期運(yùn)行過程中無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

（五）使用壽命長

球體和閥座等關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)的材料制造，并經(jīng)過精密加工和硬化處理，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。在正常使用和維護(hù)的情況下，電動(dòng)球閥的使用壽命可以達(dá)到很長時(shí)間，減少了設(shè)備的更換和維修成本，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

（六）適用范圍廣

電動(dòng)球閥可以根據(jù)不同的使用工況和介質(zhì)特性，選擇合適的閥體材質(zhì)、球體材質(zhì)、密封材料和電動(dòng)執(zhí)行器類型，從而適用于各種工業(yè)領(lǐng)域和不同的介質(zhì)，如氣體、液體、蒸汽、腐蝕性介質(zhì)、含顆粒介質(zhì)等。無論是在常溫常壓的普通工況下，還是在高溫高壓、強(qiáng)腐蝕、易燃易爆等惡劣工況下，電動(dòng)球閥都能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。

五、江蘇法蘭式電動(dòng)球閥 快速啟閉型 防爆型 蒸汽冷卻水系統(tǒng) 燃?xì)廨斔凸艿?石油化工管道專用水處理系統(tǒng)管道應(yīng)用領(lǐng)域

（一）石油化工行業(yè)

在石油化工生產(chǎn)過程中，涉及到大量的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)的輸送和控制，對閥門的性能和安全性要求極高。電動(dòng)球閥憑借其良好的密封性能、快速的開關(guān)速度和可靠的防爆性能，被廣泛應(yīng)用于石油煉制、化工原料輸送、化學(xué)反應(yīng)裝置、油品儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。例如，在原油輸送管道中，電動(dòng)球閥可用于控制原油的流量和流向；在化工反應(yīng)釜的進(jìn)出口管道上，用于快速切斷物料，確保反應(yīng)過程的安全；在油品儲(chǔ)罐的進(jìn)出口管道上，用于控制油品的進(jìn)出，防止泄漏和火災(zāi)事故的發(fā)生。

（二）天然氣行業(yè)

天然氣屬于易燃易爆氣體，在開采、輸送、儲(chǔ)存和使用過程中，對設(shè)備的安全性和可靠性要求非常嚴(yán)格。電動(dòng)球閥在天然氣井口、集輸管道、加氣站、城市燃?xì)廨斔凸芫W(wǎng)等場合都有廣泛的應(yīng)用。它可以實(shí)現(xiàn)對天然氣的快速切斷和流量調(diào)節(jié)，保障天然氣輸送系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，電動(dòng)球閥的遠(yuǎn)程控制功能可以實(shí)現(xiàn)對天然氣輸送過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，提高了天然氣輸送的效率和安全性。

（三）電力行業(yè)

在電力生產(chǎn)過程中，無論是火力發(fā)電、水力發(fā)電還是核能發(fā)電，都需要大量的閥門來控制各種介質(zhì)的流動(dòng)。電動(dòng)球閥在電力行業(yè)的應(yīng)用主要包括鍋爐給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除灰除渣系統(tǒng)等。在鍋爐給水系統(tǒng)中，電動(dòng)球閥用于控制給水量，保證鍋爐的正常運(yùn)行；在蒸汽系統(tǒng)中，用于控制蒸汽的流量和壓力，調(diào)節(jié)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速和功率；在循環(huán)水系統(tǒng)中，用于控制循環(huán)水的流量和流向，保證冷凝器的正常工作；在除灰除渣系統(tǒng)中，用于控制灰渣的排放，防止環(huán)境污染。

（四）冶金行業(yè)

冶金行業(yè)在鋼鐵、有色金屬等的冶煉過程中，需要大量的高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)的輸送和控制。電動(dòng)球閥因其耐高溫、高壓、耐腐蝕的性能特點(diǎn)，在冶金行業(yè)的高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、有色金屬冶煉等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)揮著重要作用。例如，在高爐的煤氣輸送管道上，電動(dòng)球閥用于控制煤氣的流量和壓力，保證高爐的正常生產(chǎn)；在轉(zhuǎn)爐的氧氣供應(yīng)管道上，用于快速切斷氧氣，防止事故發(fā)生；在有色金屬冶煉的電解液輸送管道上，用于控制電解液的流量和流向，保證冶煉過程的順利進(jìn)行。

（五）制藥行業(yè)

制藥行業(yè)對生產(chǎn)過程的衛(wèi)生和安全要求極高，任何微小的泄漏或污染都可能導(dǎo)致藥品質(zhì)量問題和生產(chǎn)事故。電動(dòng)球閥的密封性能好、易于清洗和消毒的特點(diǎn)，使其在制藥廠的物料輸送、藥液調(diào)配、蒸汽和水的供應(yīng)等環(huán)節(jié)得到了廣泛應(yīng)用。同時(shí)，電動(dòng)球閥的自動(dòng)化控制功能可以滿足制藥生產(chǎn)過程中對精確控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控的要求，提高了制藥生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

（六）食品飲料行業(yè)

食品飲料行業(yè)對衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求非常嚴(yán)格，不允許有任何雜質(zhì)和污染物混入食品中。電動(dòng)球閥通常采用不銹鋼材質(zhì)制造，密封件選用無毒、無味的食品級材料，確保食品在生產(chǎn)過程中的安全和衛(wèi)生。在食品飲料生產(chǎn)過程中，電動(dòng)球閥用于控制各種食品原料、添加劑、水和蒸汽的流量，保證食品飲料的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

（七）給排水與污水處理行業(yè)

在給排水系統(tǒng)中，需要對水的流量和流向進(jìn)行精確控制，以滿足城市供水、消防水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等的需求。電動(dòng)球閥的流阻小、流量大、控制精度高的特點(diǎn)，使其非常適合用于給排水管道的控制。在污水處理廠，污水中含有大量的雜質(zhì)和腐蝕性物質(zhì)，電動(dòng)球閥的耐腐蝕性能和抗堵塞能力能夠很好地滿足污水處理的要求，廣泛應(yīng)用于污水的輸送、調(diào)節(jié)和處理過程中，如進(jìn)水口、沉淀池、出水口等部位。

六、江蘇法蘭式電動(dòng)球閥 快速啟閉型 防爆型 蒸汽冷卻水系統(tǒng) 燃?xì)廨斔凸艿?石油化工管道專用水處理系統(tǒng)管道選型要點(diǎn)

（一）確定閥門類型

根據(jù)實(shí)際使用工況和工藝要求，首先確定是否需要選擇電動(dòng)球閥。如果對閥門的自動(dòng)化控制程度、開關(guān)速度、控制精度等有較高要求，且介質(zhì)需要精確切斷或調(diào)節(jié)流量，同時(shí)現(xiàn)場有穩(wěn)定的電源供應(yīng)，那么電動(dòng)球閥是一個(gè)合適的選擇。在確定為電動(dòng)球閥后，還需進(jìn)一步根據(jù)具體情況選擇浮動(dòng)球式、固定球式等不同結(jié)構(gòu)形式的閥門。

（二）規(guī)格參數(shù)選擇

公稱通徑：根據(jù)管道的公稱通徑選擇與之匹配的閥門公稱通徑，確保閥門能夠順利安裝在管道系統(tǒng)中，并且不影響介質(zhì)的正常流通。同時(shí)，要考慮未來可能的流量變化，適當(dāng)預(yù)留一定的余量。

工作壓力：根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的工作壓力，選擇具有相應(yīng)耐壓等級的閥門。閥門的工作壓力必須大于或等于管道的最高工作壓力，以確保閥門在運(yùn)行過程中的安全性。同時(shí)，要考慮壓力波動(dòng)的影響，選擇合適的壓力等級，避免因壓力過高導(dǎo)致閥門損壞。

工作溫度：根據(jù)介質(zhì)的工作溫度選擇合適的閥門材質(zhì)和密封材料。不同的材料具有不同的耐溫范圍，例如，橡膠密封件一般適用于常溫工況，而金屬密封件則適用于高溫工況。如果選擇的材料耐溫性能不足，可能會(huì)導(dǎo)致密封性能下降、閥門損壞等問題。

（三）介質(zhì)性質(zhì)考量

腐蝕性：如果介質(zhì)具有腐蝕性，必須選擇耐腐蝕的材料制造閥門。例如，對于強(qiáng)酸性介質(zhì)，可選用不銹鋼或特殊合金材質(zhì)的閥體和球體；對于堿性介質(zhì)，可選擇相應(yīng)耐腐蝕的材料。同時(shí)，密封件也應(yīng)選用耐腐蝕的材料，如聚四氟乙烯等。

粘度：對于粘度較大的介質(zhì)，要考慮閥門的流通能力和密封性能。一般來說，粘度較大的介質(zhì)會(huì)增加閥門的流動(dòng)阻力，影響閥門的開啟和關(guān)閉速度。因此，在選型時(shí)需要選擇流道較大、密封性能好的閥門，以確保介質(zhì)能夠順暢通過閥門，并且在關(guān)閉時(shí)能夠有效密封。

含顆粒情況：如果介質(zhì)中含有固體顆粒，應(yīng)選擇具有良好抗堵塞能力的閥門。例如，可以選擇流道較大、球體和閥座表面硬度較高的電動(dòng)球閥，或者在閥門前安裝過濾器，防止顆粒進(jìn)入閥門內(nèi)部，損壞密封面和球體。

（四）電動(dòng)執(zhí)行器參數(shù)確定

電源類型：根據(jù)現(xiàn)場的電源供應(yīng)情況，選擇合適的電動(dòng)執(zhí)行器電源類型，如 AC220V、AC380V、DC24V 等。同時(shí)，要考慮電源的穩(wěn)定性和可靠性，確保電動(dòng)執(zhí)行器能夠正常工作。

輸出扭矩：根據(jù)閥門的公稱通徑、工作壓力和密封形式等因素，計(jì)算所需的驅(qū)動(dòng)扭矩，選擇輸出扭矩大于計(jì)算值的電動(dòng)執(zhí)行器。確保電動(dòng)執(zhí)行器能夠提供足夠的動(dòng)力，使閥門在各種工況下都能順利開啟和關(guān)閉。同時(shí)，要考慮一定的安全系數(shù)，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。

控制方式：根據(jù)工藝要求和自動(dòng)化程度，選擇合適的控制方式。常見的控制方式有開關(guān)控制、比例控制、調(diào)節(jié)控制等。開關(guān)控制適用于簡單的切斷和開啟操作；比例控制適用于需要根據(jù)信號(hào)大小精確調(diào)節(jié)閥門開度的場合；調(diào)節(jié)控制則適用于需要對介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)。同時(shí)，還可以根據(jù)需要選擇遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場控制、智能控制等不同的控制模式。

（五）密封性能要求

根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力和溫度等因素，選擇合適的密封結(jié)構(gòu)和密封材料。對于一般的常溫常壓介質(zhì)，可選擇橡膠密封或聚四氟乙烯密封；對于高溫高壓介質(zhì)，可選擇金屬密封。同時(shí)，要考慮密封的可靠性和耐久性，選擇密封性能好、使用壽命長的密封結(jié)構(gòu)和材料。在選型時(shí)，可以參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及其他用戶的使用經(jīng)驗(yàn)，確保所選閥門的密封性能滿足實(shí)際需求。

（六）品牌與質(zhì)量參考

在選擇電動(dòng)球閥時(shí)，要參考市場上的知名品牌和產(chǎn)品質(zhì)量。知名品牌通常具有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系和完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，其產(chǎn)品在性能、可靠性和穩(wěn)定性等方面都有較好的保障。可以通過查閱產(chǎn)品資料、用戶評價(jià)、行業(yè)報(bào)告等方式，了解不同品牌產(chǎn)品的質(zhì)量和性能情況，同時(shí)也可以咨詢專業(yè)的閥門供應(yīng)商或工程師，獲取他們的建議和意見，從而做出合理的選擇。

七、安裝與維護(hù)

（一）安裝要點(diǎn)

安裝前檢查：在安裝電動(dòng)球閥之前，要仔細(xì)檢查閥門的型號(hào)、規(guī)格、外觀和質(zhì)量是否符合要求。檢查閥門的零部件是否齊全，有無損壞、變形等缺陷。同時(shí)，要檢查電動(dòng)執(zhí)行器的外觀、電機(jī)、減速機(jī)、控制單元等是否正常，確保閥門在安裝前處于良好的狀態(tài)。

安裝位置選擇：安裝位置應(yīng)選擇在便于操作和維護(hù)的地方，避免安裝在管道的死角或不易接近的位置。同時(shí)，要保證閥門的安裝方向正確，箭頭指示方向應(yīng)與介質(zhì)的流動(dòng)方向一致。在安裝過程中，要注意避免閥門受到碰撞和損壞，特別是電動(dòng)執(zhí)行器的控制元件和電機(jī)等部件。

連接方式與密封：根據(jù)閥門的連接方式（如法蘭連接、對夾連接、螺紋連接等），正確安裝閥門與管道之間的連接件。對于法蘭連接的閥門，要使用合適的墊片，并按照規(guī)定的扭矩?cái)Q緊螺栓，確保連接牢固，密封可靠。對于對夾式連接的閥門，要確保連接螺栓的擰緊力均勻，避免因受力不均導(dǎo)致閥門泄漏。在安裝過程中，要注意檢查密封件的安裝位置和狀態(tài)，確保密封件完好無損，安裝正確。

電動(dòng)執(zhí)行器安裝與調(diào)試：在安裝電動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，要按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行安裝和調(diào)試。確保電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件安裝正確，動(dòng)作靈活。連接好電源和控制線路，檢查線路連接是否牢固，有無短路、斷路等問題。調(diào)試時(shí)，通過控制單元對閥門進(jìn)行開啟和關(guān)閉操作，檢查閥門的動(dòng)作是否順暢，行程是否符合要求，密封性能是否良好。同時(shí)，要檢查控制單元的控制功能是否正常，信號(hào)反饋是否準(zhǔn)確。

安裝后檢查與測試：安裝完成后，要對閥門進(jìn)行全面的檢查和測試。檢查閥門的安裝是否牢固，連接部位是否密封可靠，電動(dòng)執(zhí)行器的運(yùn)行是否正常。進(jìn)行壓力測試和泄漏測試，確保閥門在規(guī)定的工作壓力下無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)，要對閥門的控制功能進(jìn)行測試，檢查閥門是否能夠按照控制指令準(zhǔn)確地開啟和關(guān)閉。