環(huán)氧云鐵中間漆   環(huán)氧防銹漆   

組成、

由環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑等組成的雙組份防銹漆。主要特性

在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能在經(jīng)適當(dāng)處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力   

能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣有較好的耐候性  

具有良好的耐磨性與后道漆膜具有良好的層間附著力，既能與兩罐裝的環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套 , 也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套漆膜在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持良好的抗沖擊性和柔韌性  具有優(yōu)異的耐久性用途

可作為環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆 , 以增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能;可以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層 ; 也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。施工工藝1、底材應(yīng)先去油污后，再經(jīng)噴丸，噴砂處理，并將底材清除干凈。2、兩組份按照規(guī)定的比例混合，混合時(shí)應(yīng)把鋅粉及顏料組份慢慢倒進(jìn)基劑組中，兩組必須充分混合均勻，在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)攪拌以防其沉淀，若有漆皮或雜質(zhì)，必須濾除，施工方法以空氣噴涂為主。3、充分混合均勻后，應(yīng)靜置熟化30min后再進(jìn)行施工。4、適用期：8h(25℃)5、當(dāng)溫度低于5℃相對(duì)濕度大于85%時(shí)不宜施工。6、涂裝間隔：大于48h(25℃)7、配套面漆：脂肪族聚氨酯面漆，環(huán)氧漆，乙烯漆等。

環(huán)氧云鐵中間漆產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋，日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)、干燥處，防止日光直接照射，

安全防護(hù)施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持最低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。最后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。